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什么是注塑機的合模力?怎樣選擇計算?

時間:2019-11-25 03:40 閱讀:1577 來源:互聯網

注塑機的合模力(也稱鎖模力)是指合模裝置中,對兩片(或多片)模具結合成一制品空腔體的最大夾緊力。當熔料以一定的注射力和流速進入模具空腔時,有這個合模力作用,使成型模具不至于被熔料的注射力作用而脹開。

注塑機的合模力和注塑機的注射量一樣,是注塑機的規格型號標準(GB/T12783—2000)標注中,分子數值是注塑機的理論注射量(g或cm3),分母數值就是合模力(kN)。

塑料制品注塑加工所需的最小合模力(即不被熔料把成型模具脹開的合模力)為

        F≥10KpA

式中  F——合模力

     K——安全系數,一般取K=1~1.2

     P——模腔的內壓力(MPa)

     A——制品外形在模具分形面上的投影面積(cm2)

成型模具腔內的壓力值p的計算比較困難,它與注射壓力、熔料的粘度、原料塑化工藝條件、制品的形狀、模具結構和冷卻定型溫度有關。在這里,取模具腔內的平均壓力(這個平均壓力是個實驗數據,即模具腔內的總壓力與制品投影面積的比值)來計算注塑機的合模力

         F≥10Kp平均A

不同塑料制品注塑時成型模具腔內的平均壓力如圖

                            不同塑料注塑時模腔內平均壓力

塑料名稱
 平均壓力/MPa
 塑料名稱
 平均壓力/MPa
 
LDPE

MDPE

HDPE

PP

PS
 10~15

20

35

15

15~20
 AS

ABS

有機玻璃PMMA

乙酸纖維樹脂類塑料CA
 30

30

30

 

35
 

 

                             制品成型條件與模腔內平均壓力

成型條件
 模腔平均壓力
 制品結構
 
易于成型制品

普通制品

物料粘度高

制品精度高

物料粘度較高

制品精度高
 25

30

 

35

 

40
 PE、PP、PS成型壁厚均勻日用品,容器等

薄壁容器類原料為PE、PP、PS

ABS、POM等精度高的工業用零件

高精度機械零件
 
 

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