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常用塑料的注塑件工藝參數之十

時間:2019-11-25 03:40 閱讀:1193 來源:互聯網

常用塑料的注塑件工藝參數 十、聚碳酸酯(PC)料筒溫度 喂料區 70~90℃(80℃) 區1 230~270℃(250℃) 區2 260~310℃(270℃) 區3 280~310℃(290℃) 區4 290~320℃(290℃) 區5 290~320℃(290℃) 噴嘴 300~320℃(290℃) 括號內的溫度建議作為基本設定值,行程利用率為35%和65%,模件流長與壁厚之比為50:1到100:1熔料溫度 280~310℃料筒恒溫 220℃模具溫度 80~110℃注射壓力 因為材料流動性差,需要很高的注射壓力:130~180MPa(1300~1800bar)保壓壓力 注射壓力的40%~60%;保壓越低,制品應力越低背壓 10~15MPa(100~150bar)注射速度 取決于流長和截面厚度:薄壁制品需要快速注射;需要好的表面質量,則用多級慢速注射螺桿轉速 最大線速度為0.6m/s;使塑化時間和冷卻時間對應;螺桿需要大扭矩計量行程 (0.5~3.5)D殘料量 2~6mm,取決于計量行程和螺桿直徑預烘干 在120℃溫度下烘干3h;保持水份低于0.02%,會使得力學性能更優回收率 最多可加入20%回料;較高的回料比例會保持抗熱性,但力學性能會降低收縮率 0.6%~0.8%,若為玻璃增強類型,0.2%~0.4%澆口系統 澆口直徑應該至少等于制品最大壁厚的60%~70%,但是澆口直徑至少為1.2mm(澆口斜度為3~5°,或表面質量好的制品需要2°);對壁厚均勻的較小制品可采用點式澆口機器停工時段 如生產中斷,操作機器像擠出機那樣直到沒有塑料擠出并且溫度降到200℃左右:清洗料筒,用高粘性PE,將螺桿從熱料筒中抽出并用鋼絲刷刷去殘料料筒設備 標準螺桿,止逆環,直通噴嘴

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